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在试验拉链横向及纵向张力之作用下,能否承受规定次数之往复拉动操作,试验时本机以等速带动拉链之拉头,作每分钟30次之往复运动,至规定次数为止。
1. 型号:HF-1205箱包拉链往复疲劳试验机
2. 往复行程:75MM
3. 横向夹紧装置宽度:25MM
4. 纵向夹紧装置总重:0.28~0.34kg
5. 两夹紧装置相距:6.35MM
6. 试件齿合的角度:60
7. 试件开的角度:30
8. 计数器:电子 999999
9. 体积:28X55X66cm
10. 重量:35kg
1).准备试样:
从每批拉链中随机抽取样品
2)操作步骤:
1.试样装置:
1.1.通电后,启动“测试”按钮, 使拉锁夹紧装置位于滑槽底位元(便于夹持试样处).
1.2.(关闭电源),将拉链拉锁固定在拉锁夹紧装置上.
1.3.先将拉链尾端(下止端)粗略固定在上夹头内(此时夹头中心线与拉链中心垂直).
1.4.将拉链前端(上止端)固定在两纵向夹头上.
1.5.稍稍松开上夹头,将拉链尾端向上拉起使得旋转板呈水平线,然后将上夹头夹紧(此时目测两纵向夹头在同一水平线上)
1.6.依拉链型号调整弹簧秤之上下螺母施加拉链布带适当之纵向荷重:如表1:
表1:
施加于拉链齿布之横向张力 | 施加于拉链齿布之纵向张力 |
kgf | kgf |
0.70 | 0.50 |
1.00 | 0.90 |
1.60 | 1.40 |
2.40 | 1.80 |
3.00 | 2.30 |
1.7. 将两横向夹头松开,让拉链两侧布带放入两夹具中夹紧(此时目测两横向夹头与拉链平行且在同一水平线上),夹头距链齿之两侧旁应有5.0mm间隙.
1.8.依拉链型号调整横向弹簧秤之上下螺母施加拉链布带适当之横向荷重:如表1:
1.9.启动“测试”按钮,开始测试.
2.0.依试验规定设定测试次数.
2.1.达到设定之次数后,机台自动停机,取下试样,关闭电源.
2.2.取下试样,检视其破损程度.
1.清洁:随时保持机台之清洁
2.防锈:定期于机台表面喷涂一次防锈油
3.润滑:定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通机油即可)
故障情形 | 可能原因 | 排除办法 |
打开电源开关,开关不亮 | 1.电源线路故障 2.电源电压不符合要求 3.电源保险丝断路 | 1.检查修复电源线路 2.提供规定之电源 3.查明保险断路原因,更换同容量保险丝. |
机台运转有较大异常噪音 | 1.马达故障 2.运转部分轴承故障 | 1.维修或更换相同型号马达 2.更换相同规格轴承 |
屡次烧坏保险丝,无法使用 | 1.输入电压异常 2.马达异常 | 3.请电工检查,恢复正常电源供电 4.马达损坏,修复或更换马达 |
机台正常运转,计数器无法计数 | 1.感应器感应异常 2.感应器故障 3.计数器故障 | 1.调整近地开关的感应螺丝至适宜位置. 2.更换感应器 3.更换计数器 |